Почетна страница » Блог

Блог

Време: јун-22-2018

Стандардни делови на тржишту су углавном угљенични челик, нерђајући челик, бакар три врсте материјала.
(А) Угљенични челик Садржај угљеничног челика у угљеничном челику ради разликовања између ниско-угљеничног челика, угљеничног челика и високо-угљеничног челика и легираног челика.
1, челик са мало угљеника Ц% ≤ 0.25% Домаћи, познат као А3 челик. У иностранству се у основи зове 1008,1015,1018,1022 и тако даље. Углавном се користи за 4.8 вијака и 4 навртке, мале вијке и друге производе без захтева за тврдоћом. (Напомена: Резни ексер за бушење углавном је направљен од 1022 материјала.)
2, средње угљенични челик 0.25%.
3, челик Ц са високим угљеником> 0.45%. Тренутно се не користи на тржишту.
4, легирани челик: додавање легирајућих елемената у обични угљенични челик за повећање неких посебних својстава челика: као што је 35,40 хром молибден, СЦМ435,10Б3
(Б) Ниво перформанси од нерђајућег челика: 45,50,60,70,80.
Главни субаустенит (18% Цр, 8% Ни) је добра отпорност на топлоту, отпорност на корозију, добра лемљивост. А1, А2, А4. Мартензит, 13% Цр Отпорност на корозију је слаба, велика чврстоћа, добра отпорност на хабање. Ц1, Ц2, Ц4 феритни нерђајући челик. Могућност надоградње Цр од 18% је боља, отпорност на корозију јача од мартензита. Тренутно увезени материјали на тржишту углавном су јапански производи. Углавном по разредима СУС302, СУС304, СУС316.
(Ц) бакар, најчешће коришћени материјали за месинг, легуре цинка и бакра. Главно тржиште стандардних делова од бакра Х62, Х65, Х68.